روش‌های ساخت و بهینه‌سازی آهنربای دائمی سرکروی جهت افزایش راندمان فرآیند پرداخت‌کاری سایشی مغناطیسی بر سطوح تخت و آزاد
کد مقاله : 1055-CAMMT
نویسندگان
سید علیرضا رسولی *1، داود نوری2
1دانشگاه ملایر
2فارغ التحصیل دانشگاه ملایر
چکیده مقاله
یکی از اجزای فرآیند MAF، میدان مغناطیسی می‌باشد که از طریق منبع میدان اعمال می‌گردد. این منبع می‌تواند دائمی و یا الکتریکی باشد. آهنرباهای دائمی از لحاظ شکل به دو دسته عمده مکعبی و استوانه‌ای تقسیم می‌گردند. در تحقیقات گذشته از آهنربا استوانه‌ای سرکروی، جهت انجام MAF بر سطوح آزاد استفاده شده است، که با توجه به زمان بر بودن، انجام فرایند دارای راندمان بالایی نمی‌باشد. در این پژوهش، ابتدا روش‌های ساخت آهنربای سرکروی، برای یافتن شرایط مغناطیسی بهینه بررسی شده‌اند. سپس، به منظور افزایش راندمان فرآیند، روش‌هایی برای افزایش کارایی آهنربای سرکروی، بررسی شده است. بر این اساس، روش-های مذکور مورد بحث و ارزیابی قرار گرفته‌اند. با توجه به نتایج،در روش استفاده از آهنربای ساچمه‌ای و اتصال آن به آهنربای استوانه‌ای، چگالی شارمغناطیسی مقدار قابل توجهی بوده و همنچنین با شیاردار کردن آهنربای سرکروی، تغییرات زبری درسطوح شیب‌دار قطعه‌کار فرومغناطیس از 21 درصد به 4/34 درصد رسیده و در ناحیه شیب‌دار با زاویه‌ی انحناء 90 و 105 درجه‌ی سطح قطعه‌کار فرومغناطیس، 9 درصد افزایش تغییرات زبری، رخ می‌دهد.
کلیدواژه ها
پرداخت کاری سایشی مغناطیسی، پودر سایشی، چگالی شار مغناطیسی
وضعیت: پذیرفته شده مشروط برای ارائه شفاهی